淡水鱼类工厂化循环水养殖系统车间设计 技术规范 前 言III 1、范围1 2、规范性引用文件1 3、术语与定义2 3.1工厂化循环水养殖 Industrialrecirculating aquaculture2 3.2 水循环率 Water circulation rate2 3.3换水率 Water exchangerate2 3.4 生物承载量Biomasscarrying capacity2 4、设计 Design2 4.1规划Planning2 4.1.1用地要求2 4.1.2 养殖品种的选择2 4.1.3 总体布局3 4.1.4 生产区布局3 4.1.4.1养殖车间布局3 4.1.4.2 循环水管道布局4 4.1.5办公区布局4 4.1.6 生活区布局4 4.2 参数设计4 4.2.1 养殖车间工程设计4 4.2.1.1 车间构成4 4.2.1.2 车间棚顶4 4.2.1.3 车间墙体5 4.2.1.4 车间采光5 4.2.1.5 车间通风5 4.2.1.6 车间配电5 4.2.1.7 车间通道5 I Q/BSZY002-2021 4.2.2 养殖池6 4.2.2.1 养殖池材质要求6 4.2.2.2 养殖池形状和规格6 4.2.2.3 养殖池壁6 4.2.2.4 养殖池底6 4.2.3RAS水处理系统设计6 4.2.3.1 水循环水处理系统工艺流程图6 4.2.3.2 养殖池三路排污设施设备设计7 4.2.3.3 悬浮颗粒物、细小颗粒物的去除设计7 4.2.3.4 微小、溶解有机物的去除设计8 4.2.3.5 生物滤池设计8 4.2.3.6 脱气设计9 4.2.3.7 消毒杀菌设计9 4.2.3.8 管道系统设计10 4.2.3.9供氧系统设计11 4.2.3.10 系统动力源—循环水泵设计12 4.2.3.11pH 值调控系统设计12 4.2.3.12 温控系统12 4.2.3.13 水质在线 RAS 中央电子PLC 控制系统13 4.2.4 尾水处理系统13 4.2.4.1 处理对象13 4.3.4.2 处理方式13 4.3.4.3 排放水水质要求13 4.2.5 配套设施13 4.2.5.1 视频监视设备13 4.2.5.2 自动投饲设备14 4.2.5.3 灯光系统14 4.2.5.4 备用供电设施14 4.2.5.5 消防设施14 II Q/BSZY002-2021 淡水鱼类工厂化循环水养殖系统车间设计技术规范 1、范围 本标准规定了工厂化循环水养殖系统车间适合的养殖品种、总体规划、选址、水处理工艺及流程、 室内养殖设备及配套设施的等方面的技术内容； 本标准适用于新建、扩建和改建的工厂化循环水养殖系统车间的设计； 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 22213 水产养殖术语 GB 50054 低压配电设计规范 GB50254-1996 电气安装工程、低压电气施工及验收规范 GB50168-92 电气装置工程 电缆线路施工及验收规范 SC/T 6050 水产养殖电器设备安全要求 SC/T 9101 淡水池塘养殖排放要求 GB50015-2003 建筑给排水设计规范 CECS14-2002 给排水设计规程 GB50268-1997 给排水管道施工及验收规范 GB11607-89 渔业水质标准 DB12/177-2003 淡水养殖废水排放标准 《国土资源部农业农村部关于进一步支持设施农业健康发展的通知》 （国土资发[2014] 127号） 《中华人民共和国环境保》 《中华人民共和国水污染防治法》 Q/BSZY002-2021 3、术语与定义 GB/T 22213界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1工厂化循环水养殖 Industrial recirculating aquaculture 工厂化循环水养殖是通过设施和装备的作用，通过颗粒物去除、水质过滤杀菌、蛋白分离 （海水）、 循环利用、水温调控和高效溶氧等多种技术手段，使养殖水产品处于一个相对可控的生态环境中，实现 海水、淡水优质养殖品种的高密度健康养殖的一种集约化的养殖模式。 3.2水循环率 Watercirculation rate 每小时养殖池水体循环的次数，单位为次/h； 3.3换水率 Waterexchange rate 工厂化循环水养殖系统内每天加入的新水体量占系统总水体量的百分比，%/d 3.4 生物承载量Biomass carrying capacity 生物承载量为养殖品种设计的最大单位养殖密度kg/m 与有效养殖水体m 的乘积，单位kg3 3 4、设计 Design 4.1规划Planning 4.1.1用地要求 工厂化循环水养殖场地用地应包括养殖用地 （合法的工业用地、一般农田设施用地等）和公共设施 用地两部分，且各部分占比应符合 《国土资源部农业农村部关于进一步支持设施农业健康发展的通知》， 场区设计应功能齐全，配套设施完善，满足渔业生产需求。 4.1.2 养殖品种的选择 淡水的养殖品种较多，选择适合工厂化循环水养殖系统的品种的时候应考虑以下几点因素： （1）选择品种的市场价值、消费量以及消费周期等等； 2 Q/BSZY002-2021 （2）选择品种的苗种供应问题； （3）选择品种的成熟饲料供应问题 （如，冰鲜鳜鱼养殖是不合适的）； （4）选择品种要贴近当地的水文条件和自然条件 （水源、温度、盐度、碱度等等）； （5）选择品种的养殖技术人员配备问题； 图1 我国工厂化循环水养殖主要适合的淡水品种 4.1.3总体布局 养殖场应合理布局生产区、办公区和生活区，各区域规划的比例和相对位置应合理。场区主干道、 停车位等交通设施布局科学，便于生产资料和养殖产品装卸、进出。场区内进排水管道、高低压线路、 暖通、通讯等线路应统筹考虑分布和主次。 4.1.4生产区布局 4.1.4.1养殖车间布局 养殖车间的朝向应根据所在地纬度和地形等因素确定。养殖车间宜单层结构，车间内应划分养殖区、 水处理区、设备管理区、饲料工具暂存区、值班室等，各个区域应合理布局；其中，养殖区包括养殖池、 3 Q/BSZY002-2021 操作通道、进排水管道沟渠等；水处理区根据养殖品种、养殖密度产量、水循环处理量和水处理效率等 因素综合确定，应满足养殖品种设计目标产量的正常生长，占车间总面积的12%-25%。 设备管理区单独于养殖区和水处理区，应设立罗茨风机室，制氧机、臭氧机室，柴油发电机和总控 制柜室，和水源水过滤设备室，各个室都应通风良好，保持干燥。 4.1.4.2 循环水管道布局 循环水管道系统应包括养殖池进水、回水、排空、增氧及其补水等5路管道系统；安装于管道沟渠内， 从下往上依次是排空、回水、进水、补水和增氧管路，由不锈钢支架支撑； 4.1.5办公区布局 办公区包括消毒间、监控室、实验室、会议室、储藏间、卫生间等。 4.1.6 生活区布局 生活区包括宿舍、厨房、卫生间等。 4.2 参数设计 4.2.1 养殖车间工程设计 4.2.1.1 车间构成 养殖车间应包括土建基础、地梁、墙体、棚顶、透光、通风、保温、降温、配电、管道、灯光管 理系统等； 养殖车间为长方形，跨度8-60m不等，单层层高不宜超过5m，养殖车间可布局1-4套循环水养殖系 统，每套系统配套6-12个连体养殖池，单套系统养殖水体不宜超过1000m 。3 4.2.1.2 车间棚顶 车间棚顶采用透光或者不透光 （根据养殖品种需求），宜低拱圆弧顶或三角形坡顶，顶面为彩钢 板、石棉瓦、EPS高密度泡沫板块、玻璃钢瓦、阳光板、钢化玻璃或塑料薄膜覆盖，具有一定保温性能。 车间根据地域特点考虑通风、防压、防雷、防积雪、防大风等措施。 4 Q/BSZY002-2021 4.2.1.3 车间墙体 车间墙体采用水泥砖混结构、钢筋混凝土结构、玻璃温室或EPS高密度泡沫板模块，厚度250mm， 并且具有保温性能。车间墙体应为水处理区设置独立的设备出入口，宽度不小于2.0m，以设备方便进出 为宜；同时，车间还应设立独立的人员出入口、并且在入口处设置消毒池。 4.2.1.4 车间采光 车间采光可通过屋顶设置阳光板、透明带、墙体开窗或采用养殖专用LED灯补光。 4.2.1.5 车间通风 车间可采用门、窗自然通风或换气扇、排气帽等机械通风，排气扇安装在车间两侧的屋山墙上， 排气帽安装于棚顶，安装数量应该能够满足生产需求。 4.2.1.6 车间配电 车间配电电压应采用AC220/380V。配电装置及动力控制设备应集中在专用电气控制室内，并符合 GB50054的规定。车间内电气设备的选用和安装应符合SC/T6050的规定。 车间总用电负荷计算按照式 （1）计算： P K ∑K P (1) 总 p s t. 式中： P —车间总用电负荷，单位千瓦 （KW）； 总 K —用电设备同时系数，其值参考 《工业与民用配电设计手册》； p K —用电设备需要系数，其值参考 《工业与民用配电设计手册》； s P—设备功率，单位千瓦 （KW）t 4.2.1.7 车间通道 车间内应合理布置养殖池和车间通道，车间主通道宽度不小于1.5m，辅助道路宽度不小于0.6m。 5 Q/BSZY002-2021 4.2.2 养殖池 4.2.2.1 养殖池材质要求 养殖池采用镀锌板帆布池、PP、PE、玻璃钢、不锈钢、砖混、钢筋混凝土一体、EPS高密度泡沫 板模块等材质； 4.2.2.2 养殖池形状和规格 循环水养殖系统采用圆形、八角池居多；也有采用方形池、方形圆角池；采取地下施工、半地下 施工或完全地上施工。根据不同的养殖品种的要求，养殖池面积以0.5m-100m ，深度以0.5m-3.0m为宜，2 2 直径和深度比：3:1—6:1为宜； 4.2.2.3 养殖池壁 养殖池壁采用无毒、平整、易清洗、耐腐蚀的材料；如果采用砖混、钢筋混凝土一体、EPS高密度 泡沫板模块等材质时，表面应涂覆易清洗、防渗漏、不脱落的环氧涂料或养殖专用水池漆；养殖池壁厚 根据养殖池的材质、规格及其施工方式确定，要考虑养殖池的耐用性和安全性。 4.2.2.4 养殖池底 养殖池底多采用中间底四周高的锅底形，池底坡度为5%-20%，排水口置于池底中央最低处，排水口 设置防逃排污管或双通道排污装置。 双通道排污装置位于养殖池中心位置，其中一根主管道用于主要水体的循环，并进入微滤机，其中 另外一根管道用于排少量的水体带走大部分可沉降的残饵粪便，进入池外的竖流沉淀器或旋流沉淀器； 双通道排污装置还具有排死鱼、死虾、虾壳等生物捕捉的功能。 4.2.3 RAS水处理系统设计 4.2.3.1 水循环水处理系统工艺流程图 6 Q/BSZY002-2021 图2 淡水RAS循环水处理系统工艺流程图 4.2.3.2 养殖池三路排污设施设备设计 养殖池配套双排污底盘、表层排污和水位控制一体化装置和养殖池外竖流/旋流沉淀器。 双排污底盘根据养殖池水体交换率大小采取不同的规格，主要以预埋的方式置于养殖池底；其 中双排污底盘中的主要排水管道 （流经75%-95%水体）与水位中的水位控制管连接，进一步进入 微滤机过滤；其中排污管道 （流经5%-15%水体）与竖流/旋流沉淀器的进水口连接。 竖流/旋流沉淀器位于养殖池外，紧贴养殖池壁，进水口与双排污底盘的侧管连接，出水口连 接到微滤机的进水口，容器直径30-60cm，深度60cm-100cm，适用于2.5m-200m养殖池；3 3 表层排污与水位控制一体化装置用膨胀螺丝固定于养殖池外壁上，养殖池壁开洞大小要小于水 位的截面积，洞口正中间有拦苗板拦截，防止鱼苗逃出，且拔插灵活方便；表层排污与水位控制 一体化装置的进水口与双排污底盘的主排水管道连。
